KeramikaSlīpējošie riteņitiek plaši izmantoti metāla apstrādē, akmens griešanā, precīzas instrumentu ražošanā un citos laukos to augstās cietības, augstas temperatūras izturības un lieliskas slīpēšanas veiktspējas dēļ. Tomēr, ņemot vērā visdažādākos produktus tirgū, kā izvēlēties vispiemērotākos keramikas slīpēšanas riteņus atbilstoši faktiskajām vajadzībām? Šis raksts sniegs jums sistemātisku pirkšanas stratēģiju no tehniskajiem parametriem, lietojumprogrammu scenārijiem utt.
Pirmkārt, skaidri lietojumprogrammu scenāriji un apstrādes vajadzības
Pirmais solis keramikas slīpēšanas riteņu atlasē ir skaidra apstrādes objekta un procesa mērķu definīcija, tiek klasificēti šādi kopējie scenāriji:
1. Metāla apstrāde
Melnie metāli (piemēram, oglekļa tērauds, leģētā tērauds): nepieciešamība pēc augstas griešanas jaudas, augstas temperatūras slīpēšanas ritenis.
Nerobežotie metāli (piemēram, alumīnijs, varš): Izvēlieties produktus ar asiem abrazīviem graudiem un labu siltuma izkliedi, lai izvairītos no materiāla saķeres.
2. Akmens un celtniecības materiāli
-Granīts, marmors un cits cietais akmens: iesakiet augsta blīvuma, rupji graudainus slīpēšanas riteņus, lai uzlabotu efektivitāti.
3. Precizitātes apstrāde
- Nažu asināšana, medicīniskās iekārtas apstrāde: nepieciešami īpaši smalki smiltis (#200 vai augstāk) un augstas stabilitātes slīpēšanas riteņi.
Padoms: ja tas ir saistīts ar grūti mašīnu materiāliem (piemēram, titāna sakausējums, keramikas kompozītmateriāli), mums ir jāsazinās ar piegādātājiem pielāgotiem risinājumiem.
Tehnisko parametru galveno analīze
1. Abrazīvs tips
Keramikas slīpēšanas riteņa galvenais materiāls nosaka tā piemērojamību:
Balts korundums (WA): vispārīgs mērķis, piemērots vidējai un augstai cietībai tēraudam.
Viena kristāla Corundum (SA): augsta izturība, ko izmanto nerūsējošā tērauda, ātrgaitas tēraudam un citiem grūti slīpējamiem materiāliem.
Silīcija karbīds (GC\/SC): nemetāliem (akmenim, stiklam) vai mīkstiem metāliem (alumīnijs, misiņš).
Keramikas corundum (SG): jauktu tehnoloģiju abrazīvs ar ilgu mūžu masveida ražošanai.
2. Grits izmērs
Rupja smiltis (#24-#60): ātra atlikumu noņemšana, piemērota neapstrādātai slīpēšanai vai griešanai.
Vidējs smiltis lielums (#80-#120): līdzsvara efektivitāte un virsmas apdare, ko parasti izmanto vispārējai slīpēšanai.
Smalks smiltis (#150 un vairāk): smalka slīpēšana un pulēšana, lai nodrošinātu sagataves izmēru precizitāti.
3. Bonda tips
Keramikas saite (stiklota): spēcīga stingrība, izturība pret augstu temperatūru, piemērota augstas precizitātes apstrādei.
Sveķu saite: laba elastība, spēcīga trieciena absorbcija, piemērota sarežģītām izliektām virsmām vai plānām sienām.
Metāla saite (metāls): super cieta materiāla apstrāde (piemēram, dimants\/CBN slīpēšanas riteņi), bet par augstākām izmaksām.
4. Cietības pakāpe
Riteņu cietība neattiecas uz pašu abrazīvo, bet gan uz saiknes turēšanas spēku uz abrazīvajiem graudiem:
Mīkstā pakāpe (AH): Abrazīvie graudi nokrīt viegli, piemēroti cietiem un trausliem materiāliem (piemēram, karbīdam), lai izvairītos no apdegumiem.
Cietā pakāpe (KZ): Abrazīvie graudi ilgstoši turas, piemēroti mīkstiem un izturīgiem materiāliem (piemēram, viegls tērauds).
5. struktūra un lielums
Cauruma diametrs (lapenes caurums): jābūt saskaņotam ar aprīkojuma vārpstu, novirze var izraisīt vibrāciju vai briesmas.
Ārējais diametrs un biezums: atlasīts pēc darbgalda jaudas, lielākiem slīpēšanas riteņiem ir nepieciešama augstāka apgriezienu minūte.
Treškārt, galveno rādītāju piegādātāju izvēle
1. Tehniskā atbalsta iespējas
- Vai jūs varat sniegt slīpēšanas parametru optimizācijas ieteikumus?
- Vai tas atbalsta nestandarta pielāgošanu (piemēram, īpašas atveres, formas slīpēšanas riteņi)?
2. Kvalitātes stabilitāte
- Piegādātājiem ir jāsniedz partijas testa pārskati (piemēram, statiskā līdzsvara pārbaude, cietības vienveidības dati).
Parauga pārbaude un pārbaude
Pirms pirkšanas vairumā, noteikti lūdziet piegādātājam nodrošināt paraugus un veikt ** četrpakāpju testu **:
1. Slīpēšanas efektivitāte: reģistrējiet noņemtā materiāla daudzumu laika vienībā.
2. Virsmas kvalitāte: pārbaudiet, vai sagataves nelīdzenums (RA vērtība) atbilst standartam.
3. Slīpēšanas riteņu nodilums: novērojiet, vai nodilums ir vienmērīgs un patoloģiska izdalīšanās var norādīt uz saites problēmu.
4. Termiskā ietekme: infrasarkanais termometrs uzrauga apstrādes temperatūru, lai izvairītos no sagataves atkvēlināšanas vai deformācijas.
V. Izmantošanas un apkopes punkti
Apgriešana un līdzsvarošana:
Jauni slīpēšanas riteņi ir jāsamazina ar dimanta pildspalvu un jālabo, lai iegūtu dinamisku līdzsvaru, pirms tie tiek uzlikti mašīnā.
Dzesēšanas šķidruma atbilstība:
Ūdens bāzes dzesēšanas šķidrumam jābūt izturīgam pret rūsu, šķidrumam, kas balstīts uz eļļu, jābūt ugunsdrošam, un nepietiekama plūsma viegli izraisīs slīpēšanas riteņa aizsērēšanu.
Uzglabāšanas apstākļi:
Izvairieties no mitras vides, ar sveķiem saistītiem slīpēšanas riteņiem ir jāpārbauda veiktspēja, ja tie tiek glabāti vairāk nekā 1 gadu.
Iepriekš minētais ir tikai vienkāršs ievads jums, keramikas slīpēšanas riteņu atlasei jāpievērš uzmanība jautājumiem, piemēram, nepieciešamībai pēc specializētiem padomiem, lūdzu, zvaniet un rakstiet, lai konsultētos.
