prasībasslīpēšanas lenteSmilšu lentes pamatnes, abrazīvu, saistvielu un smilšu blīvuma ražošanas process ir ārkārtīgi stingrs, un smilšu lentes ekspluatācijas laika priekšlaicīgu beigas bieži izraisa nepareiza izmantošana. Tālāk mēs analizējam vairākas tipiskas problēmas.
1. Līmes vāks:
Kad uz abrazīvās griešanas malas ir pārklāts metāla materiāla slānis, tas ir, rodas lipīgs vāciņš. Šajā laikā slīplentes virsma kļūst spīdīga un roka ir gluda. Lipīgie vāciņi galvenokārt rodas metāla materiālos ar augstu izturību, īpaši cietos un izturīgos materiālos.
- Nepietiekams slīpēšanas spiediens ir galvenais lipīgo vāciņu cēlonis. Materiāliem ar augstu cietību nepietiekams spiediens apgrūtina abrazīvo daļiņu iegriešanu apstrādājamā detaļā, un abrazīvām daļiņām ir grūti saplīst un pašas uzasināt.
Mīkstāks kontaktrips vai presēšanas plāksne, pat ja tā ir savienota ar pietiekami augstu slīpēšanas spiedienu, tikai liks tai nopietni sabrukt, un abrazīvās daļiņas ir grūti iespiest apstrādājamā detaļā.
- Liels lentes ātrums, lai abrazīvās daļiņas slīpēšanas zonā nepietiekami ilgu laiku, iegrieztas sagataves dziļuma retināšana un nopietna karsēšana.
Lipīga pārklājuma cēloņi ir visaptveroši, un arī risinājums ir visaptverošs, tas ir, atbilstošs kontaktrips vai spiediena plāksne, pietiekami augsts slīpēšanas spiediens un zems lentes ātrums ir galvenie problēmas risinājumi. Protams, ir nepieciešams arī izvēlēties pašasinošu labu abrazīvu.
2. Neass:
Slīpēšanas procesā, lai gan visas abrazīvās daļiņas joprojām pastāv, asums jau ir ļoti slikts. Tas ir saistīts ar abrazīvo griešanas malu nodiluma dēļ, šo parādību sauc par blāvu. Parastā notrulināšanās ir jostas kalpošanas laika beigas, un acīmredzot "neastingrība", par kuru mēs šeit runājam, galvenokārt ir saistīta ar nepareizu lentes izvēli vai lietošanu, kad abrazīvās daļiņas vēl nav iztērētas.
Mīkstāks kontakta ritenis vai presēšanas plāksne apgrūtina abrazīvo daļiņu iegriešanu apstrādājamā detaļā, kā rezultātā mala ir plakana.
Slīpēšanas spiediena trūkums var arī viegli notrulināt abrazīvo lenti, un abrazīvu ir grūti uzasināt.
Ja apstrādājamā detaļa ir cieta, smilšu lentes izvēle nav piemērota vai smilšu lentes ātrums ir liels, un to ir grūti iegriezt sagatavē un tas ir blāvs.
Smilšu lentes neparastais nodilums nopietni ietekmē smilšu lentes kalpošanas laiku un ievērojami palielina apstrādes izmaksas, tāpēc to nevar ignorēt.
3. Bloķēts:
Aizsprostošanās ir tad, kad abrazīvā sprauga tiek ātri pārklāta un piepildīta ar skaidām, pirms abrazīvā griešanas mala ir pilnībā noasusīta, tādējādi abrazīvā lente zaudē savu griešanas spēju.
Bloķēšanai ir daudz iemeslu, ko galvenokārt izraisa nepareiza lietošana, apstrādāti materiāli un slīplentes izvēle:
-- Kontakta ritenis vai presēšanas plāksne ir pārāk mīksta, tāpēc abrazīvās daļiņas ir grūti iegriezt apstrādājamā detaļā, abrazīvā lente galvenokārt ir slīpēšanas stāvoklī, un apstrādes zonas temperatūra tiek uzkarsēta berzes dēļ. , lai skaidas tiktu "piemetinātas" pie abrazīvās lentes, izraisot aizsprostojumu. Risinājumam vajadzētu būt cietam kontakta ritenim un spiediena plāksnei vai kontaktripai un spiediena plāksnei ar pīķa zoba aizmuguri, un var izmantot arī maza diametra kontaktripu.
- Lielais jostas ātrums ir arī grūti panākt, lai abrazīvā daļiņa efektīvi iegrieztu apstrādājamā detaļā, tas pats radīsies bloķēšana un sagataves apdegums, šajā laikā jāsamazina lentes ātrums.
-- Apstrādātais materiāls ir pārāk mīksts (piemēram, alumīnijs, varš un citi krāsainie metāli) viegli izraisa smilšu lentes virsmas aizsprostojumu, risinājumam vajadzētu būt: izmantojot retu smilšu lenti; Ar nosacījumu, ka tiek ievērota raupjuma prasība, tiek pieņemta rupjo graudu smilšu lente. Tiek pieņemta silīcija karbīda abrazīvā lente ar lielāku trauslumu. Tiek pieņemta slīpēšanas piedevu pievienošanas metode, piemēram, smērvielu izmantošana.
Viegli aizsērējošo materiālu apstrādes virsma ir gluda, un šādiem materiāliem nevar izmantot abrazīvo lenti, kas viegli rada skrāpējumus, piemēram, taukus un rupjas daļiņas, un ir jāizmanto īpaši pārklāta abrazīvā lente, kurai ir laba skaida. noņemšana un aizsērēšanas novēršana.
Otrkārt, slīplentes novirzes kontrole:
Novirze ir galvenais, lai ietekmētu smilšu lentes kvalitāti un kalpošanas laiku, nepamatota smilšu lentes spriegojuma un regulēšanas mehānisma konstrukcija izraisīs smilšu lentes novirzi, un sitiena parādība ir nopietna, tāpēc apstrādes kvalitāte neatbilst noteiktajām procesa prasībām. un ievērojami saīsiniet smilšu lentes parasto kalpošanas laiku, smilšu lente ļoti īsā laikā saplīsīs un nobirs. Tāpēc atbalsta rāmja liešanas, transmisijas un regulēšanas mehānisma efektīva un saprātīga modeļa izvēle ir atslēga, lai iegūtu labus apstrādes rezultātus un efektīvi pagarinātu smilšu lentes kalpošanas laiku.
Pieci slīplentas locītavas lūzuma iemesli:
1. Nepietiek līmes; 2. Īss spiediena laiks un nepietiekama temperatūra; 3. Liels sasprindzinājums, taisnas grumbas; 4. Transmisijas mehānismam ir slikta stabilitāte un nepamatots dizains.
Seši, smilšu josla izmanto izplatītas problēmas un risinājumus.
Smilšu lentes mašīna darbojas kreps, plīst, notecināt
-- Pārbaudiet, vai smilšu lentes apkārtmērs ir atbilstošs (apmēra pielaides diapazons parasti ir plus vai mīnus 5 mm);
-- Pārbaudiet, vai smilšu lentes cilindriskums (apkārtmēru starpība starp abiem galiem) nav pārāk liela (parasti apkārtmēru starpība starp abiem galiem ir mazāka par 5 mm);
-- Pārbaudiet, vai smilšu lente nav izkropļota. Vienkārša pārbaudes metode: izklājiet smilšu lenti uz līdzenas zemes, smilšu lentes galu izlīdzinot abās pusēs, pārbaudiet, vai otrs gals nav izkropļots;
-- Pārbaudiet, vai uz piedziņas riteņa, slīpēšanas plāksnes paliktņa un apstrādājamās detaļas nav svešķermeņi, vai kontaktritenis ir paralēls, vai transmisijas vārpsta nav deformēta un vai piedziņas ritenis nav nopietni nodilis.
-- Pārbaudiet, vai sagataves griešanas apjoms atbilst prasībām.
